Bảng mã lỗi biến tần Fuji, Các lỗi của biến tần Fuji thường gặp

FUJI FRENIC ECO
FUJI FRENIC ECO

Phần 1:

  • OC 1 – Overcurrent (Quá dòng)
  • OV 1 – Overvoltage (Quá áp)
  • LU – Undervoltage (Bảo vệ thấp áp)
  • L in – Input Phase Loss
  1. Overcurrent (Lỗi quá dòng) – OC 1

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Ngõ ra bị ngắn mạch -Tháo terminal (U, V, W) từ ngõ ra của Biến tần, kiểm tra điện trở giữa các pha, kiểm tra khi điện trở quá thấp.

– Gỡ bộ phận nào làm ngắn mạch.

2 Mất mass từ ngõ ra của biến tần Tháo terminal (U, V, W) từ ngõ ra của biến tần, kiểm tra bằng đồng hồ MegaOhm.
Gỡ bộ phận nào làm ngắn mạch
3 Tải quá nặng Kiểm tra dòng của động cơ với thiết bị kiểm tra, ghi lại dạng tín hiệu.
Sử dụng các thông tin để phán xét nếu dòng tải lớn hơn thiết kế. Nếu tải quá nặng thì thay biến tần cấp lớn hơn.
Kiểm tra đặt tuyến của dòng điện, nếu có sự thay đổi đột ngột thì thay biến tần cấp lớn hơn.
4 Thời gian tăng tốc hay giảm tốc quá ngắn Kiểm tra khởi động của động cơ có đủ moment trong suốt quá trình tăng tốc hay giảm tốc hay không.

Moment được tính từ moment quán tính của tải và thời gian tăng giảm tốc.

5 Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chỗng nhiễu.

6 Cài đặt thông số động cơ không hợp lệ. Kiểm tra hàm thông số động cơ.

Cài đặt đúng với nameplate của động cơ

  1. Overvoltage (Lỗi quá áp) – OV 1

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Nguồn vào lớn hơn so với thông số của động cơ. Kiểm tra điện áp ngõ vào.

Nếu lớn hơn thì giảm sao cho phù hợp.

2 Có một xung nhiễu tác động vào nguồn Nguồn cung cấp bởi tụ lọc khi được tắt hặc mở hoặc khi thyristor đóng ngắt có thể gây nhiễu cho nguồn vào.

Lắp thêm cuộn lọc nhiễu ở ngõ vào (DC reactor).

3 Thời gian giảm tốc quá ngắn kết

hợp với tải

Tính toán lại thời gian hãm từ thông số tải và mômen hãm.

Thay đổi thời gian hãm.

4 Tải trọng quá năng. So sánh mômen hãm của tải với biến tần.

Chọn điện trở xả nhỏ gắn vào biến tần.

Thay biến tần cấp lớn hơn.

5 Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu

6 Không kết nối được với điện trở Kiểm tra điện trở hãm gắn vào biến tần có đúng hay không.

Điện trở hãm gắn vào terminal (P+) và (BD)

  1. Undervoltage (Lỗi bảo vệ thấp áp) – LU

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Lỗi tức thời Reset biến tần.
2 Điện áp của nguồn không đúng với thông số của biến tần Kiểm tra ngõ vào

Tăng điện áp ngõ vào cho phù hợp với thông số của biến tần.

3 Mạch nguồn bị lỗi hay kết nối bị lỗi. Kiểm tra ngõ vào ra
4 Sụt áp do có tải bên ngoài Kiểm tra điện áp ngõ vào và kiểm tra biến thiên của điện áp.
5 Dòng khởi động của động cơ làm cho sụt áp nguồn vì nguồn điện không đủ. Kiểm ra điện áp ngõ vào , kiểm tra tụ
  1. Input phase loss (Lỗi mất pha vào) – L in

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Dây nguồn vào bị đứt. Kiểm tra ngõ vào.

Đứt dây thì thay dây.

2 Vít terminal của mạch nguồn và biến tần chưa được vặn chặt Kiểm tra vít, siết chặt vít.
3 Mất cân bằng giữa ba pha hay điện áp ba pha quá lớn. Kiểm tra điện áp ngõ vào

Thay biến tần lớn hơn.

4 Quá tải thường xuyên xảy ra. Kiểm tra độ gợn sóng của mạch chỉnh lưu.

Nếu độ gợn sóng quá lớn thì tăng tụ lọc.

Phần 2: (Xem chi tiết tại đây)

  • OH 1 – Cooling Fan Overheat (Bảo vệ quá nhiệt)
  • OH 2 – External Alarm (Lỗi ngoại vi)
  • OH 3 – Inverter inside Overheat (Quá nhiệt bên trong Biến tần)
  • OH 4 – Motor Protection
  1. Lỗi OH1 – Cooling fan overheat (Bảo vệ quá nhiệt)

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Nhiệt độ của biến tần vượt quá nhiệt độ cho phép Kiểm tra nhiệt độ xung quanh biến tần
2 Cửa thông gió bị đóng nghẽn Làm sạch biến tần

Kiểm tra bộ làm mát có bị nghẹt hay không

3 Thời gian làm việc của quạt làm mát vượt quá mức bình thường, hay quạt làm mát bị lỗi Kiểm tra thời gian làm việc của quạt. Thay quạt.

Kiểm tra bằng mắt xem quạt quay có bất thường hay không

4 Tải quá nặng Kiểm tra dòng ngõ ra.
  1. Lỗi OH2 – External alarm (lỗi ngoại vi)

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Hàm báo lỗi của thiết bị bên ngoài Kiểm tra xem thiết bị bên ngoài có hoạt động hay không.

Gỡ thiets bị nào gây nên lỗi.

2 Lỗi kết nối Kiểm tra nếu đường báo lỗi có kết nối đúng với terminal (External failure) (E01-08, E98, E99 set to 9)
3 Cài đặt sai Cài đặt lại.
  1. Lỗi OH3 – Inverter inside overheat (Quá nhiệt bên trong biến tần)

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Nhiệt độ môi trường vượt quá giới hạn cho phép của biến tần Kiểm tra nhiệt độ môi trường

Cải tạo nhiệt độ môi trường bằng cách cải tạo hệ thống quạt gió làm mát biến tần

  1. OH4 – Motor protection

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Nhiệt độ xung quanh motor vượt quá nhiệt độ cho phép của động cơ Kiểm tra nhiệt độ xung quanh động cơ
2 Hệ thóng quạt làm má

Phần 3: (Xem chi tiết tại đây)

  • OL 1 – Motor Overload
  • OLU – Inverter Overload
  • Er 1 – Memory Error
  • Er 2 – Keypad Communication (Lỗi giao tiếp bàn phím)
  • Er 3 – CPU Error (lỗi CPU)

1. OL 1 – Motor Overload

Possible causes  

checking & fixing

1

Engine temperature exceeds the permitted level. Check engine value.

Change function parameters F10 and F12.

2

Motor protection parameters are not suitable. Continue to check the engine’s permissible line. Change parameters of function F11.

3

Load too heavy Check the output line.

Changing parameters depends on the load

2.  OLU – Inverter Overload

Possible causes checking & fixing

1

Engine temperature exceeds the permitted level. Check the room temperature. Cooling the inverter.

2

Load too heavy Check the output line.

Define the parameters of the F26 function.

3

Ventilation door is blocked. Check and clean.

Check the inverter cooling fan

4

The working time of the cooling fan is prolonged or due to the fan life. checking the fan, replace if necessary

3. Er 1 – Memory error

Possible causes checking & fixing

1

While the drive is recording data (especially if it is installing or copying data), power is lost or voltage drop. Testing by pressing the RESET key can be reset and then the control code is reset by reinstalling the H03 function code to 1. Return to the original installation function code and start the installation again.

2

Large noise signals are caused to the Inverter when It records data. Check the installation of inverter in accordance with the working environment conditions, can be checked as (1).
Take measures against noise.
Return to the original installation function code and start rooting again.
3 The control circuit is faulty. Reinstall the function code by setting the H03 function to 1, reset the fault by pressing the RESET key.
This error is caused by the fault of the circuit. Contact Fuji.

4. Er 2 – Keypad communication

Possible causes checking & fixing
1 The cable is broken or there is a connection problem. Check the cable. Cable ends and contacts. Replace the cable
2 Large noise signal caused to the drive. Check the installation of the inverter in accordance with the working environment conditions. Take appropriate anti-noise solutions
3 The keyboard has a problem Try changing the other keyboard for the drive to see if it still gives an error. If it does not report an Er2 error , the keyboard was fail.
Replace the new keyboard.

Phần 4 (Xem chi tiết tại đây)

  • Er 4 – Option Communication Error
  • Er 5 – Option Error
  • Er 6 – Run Operation Error
  • Er 7 – Tuning Error

1.Er 4 – Option comunications error

 Lý do có thể gây ra  Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Có vấn đề về kết nối giữa option card và biến tần.  Kiểm tra kết nối giữa card option với biến tần.
2 Có tín hiệu nhiễu lớn từ môi trường bên ngoài.  Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện  môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

3 Có một vài lỗi của dây kết nối giữa encoder với card option.  Kiểm tra encoder và option card và cách kết nối cho  chính xác. Kiểm tra dây.

2.Er 5 – Option error

 Lý do có thể gây ra  Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1

 Lỗi encoder.  Thay encoder mới.

2

 Lỗi kết nối encoder.  Kiểm tra

3

 Có một vài lỗi của dây kết nối  giữa encoder với card option.  Kiểm tra encoder và option card và cách kết nối cho chính xác.

3. Er 6 – Run operation error

Lý do có thể gây ra Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Lỗi cài đặt điều khiển tốc độ nhiều cấp. Kiểm tra các hàm từ hàm L11 tới L18. Thay đổi cấu hình cài đặt.
2 Bộ hãm hoạt đông không đúng theo chương trình điều khiển hãm. Kiểm tra điều kiện của tín hiệu hãm với chương trình điều khiển hãm.

Cấu hình lại hàm L84.

4.Er 7 – Tuning error (lỗi do nối đầu ra)

Lý do có thể gây ra  Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp
1 Mất pha kết nối giữa biến tần và động cơ  Kiểm tra contactor giữa động cơ và biến tần.
2 V/f   hay dòng điện định mức của động cơ chưa được cài.  Kiểm tra hàm cài đặt F04,F05,P02 và P03 có đúng với các đặt điểm kỹ thuật của động cơ không
3 Công suất định mức của động không tương thích với biến tần. Kiểm tra công suất định mức của động cơ nhỏ hơn của biến tần 3 hay nhiều cấp.

Xem lại công suất biến tần

Cài các hệ số của động cơ (P06, P07, P08 và P12) bằng tay.

4 Động cơ đặc biệt Cài các hệ số của động cơ (P06, P07, P08 và P12) bằng tay.
5 Lỗi  trong quá trình vận hành Không nhấn phím STOP trên bàn phím trong lúc tuning.
6 Dòng quá tải bị trôi. Ngắn mạch hay bị đứt dây hay chạm mass.

Kiểm tra hàm cài đặt (F04, F05,P02, và P03) có đúng với đặt tính của động cơ không.

Phần 5 (Xem chi tiết tại đây)

  • Er 8 – RS485 Error
  • Er H – Hardware Error
  • ECF – EN terminal Circuit Error
  • PG – PG disconnection Error
  1. ER8 – RS485 Error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Chuẩn kết nối giữa Biến tần và host khác nhau So sánh cài đặt hàm y (Y01, Y10) với host.

Thay đổi cái khác biệt đó.

2 Mặc dù Y08 đã được cài đặt, nhưng kết nối không được cài đặt đúng như quy trình làm việc Kiểm tra host.

Thay đổi phần mềm cho Host, hay bỏ qua lỗi đó(Y08)

3 Host điều khiển sai hay lỗi do phầm mềm/ phần cứng Kiểm tra host

Tháo host để kiểm tra.

4 Bộ chuyển đổi (RS485) không đúng giữa kết nối và cài đặt hay lỗi phần cứng Kiểm tra RS485

Thay đổi bộ chuyển đổi RS485, kết nối lại hay thay đổi phần cứng.

5 Mất kết nối do đứt cáp hay tiếp xúc không tốt Kiểm tra cáp, các điểm tiếp xúc.

Thay cáp

6 Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần Kiểm tra lắp đặt biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Thay cáp RS485 cao hơn.

  1. ERH – Hardware Error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Card option bị hư Thay card option
  1. ECF – EN terminal Circuit Error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Mạch bị hư Thay đổi mạch điều khiển
  1. PG – Disconnection Error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Một vài tín hiệu giữa encoder và card option bị đứt Kiểm tra kết nối giữaencoder và card option.

Kiểm tra đường tín hiệu giữa terminals của card option đúng với sách hướng dẫn.

2 Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho biến tần Kiểm tra lắp đặt Biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

Phần 6 (Xem chi tiết tại đây)

  • Er b- CAN Bus Communications Error
  • OS – Over Speed Error
  • ErE – Out of Control Speed
  • OE – Over Torque Error
  • PbF – Charger Circuit Fault
  1. Erb – CAN bus comunications error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Lỗi trong bộ truyền động Kiểm tra kế nối giữa biến tần (Y24) và Host.

Điều chỉnh lại cho đúng.

2 Bị lỗi phần cứng của Host, hệ điều hành hoặc cấu hính Kiểm tra Host

Sửa lỗi.

3 Mất kết nối hay kết nối không được ổn định của sợi cáp Kiểm tra cáp

Thay cáp

4 Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho Biến tần Kiểm tra lắp đặt Biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu đối với Host.

  1. OS – Over speed error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Lỗi cấu hình động cơ Kiểm tra mối tương quan khi cài đặt P01 và L02

Cài P01 cho đúng với đặc trưng của động cơ

Cài L02 cho đúng với độ chính xác của encoder

Kiểm tra hàm F03 (Max Speed)

2 Tín hiệu nhiễu lớn gây ra cho Biến tần Kiểm tra lắp đặt Biến tần sao cho phù hợp với điều kiện môi trường làm việc.

Có biện pháp chống nhiễu.

3 Bộ điều khiển bên ngoài đã đưuọc sử dụng Kiểm tra cáp, nhiễu bộ điều khiển tốc độ bên ngoài.

Sử dụng cáp bọc chống nhiễu hay cáp xoắn đôi cho đường kết nối tín hiệu điều khiển

Kiểm tra nhiễu từ biến tần có thể ảnh hưởng nhiễu cho tốc độ động cơ.

  1. ErE – Out of control speed

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Cấu hình bị lỗi Kiểm tra hàm cài đặt L90, L91, L92

Nếu biên độ của tốc độ biến thiên trong khoản cho phép, thì set hàm L90 thành 0

Kiểm tra mối quan hệ giữa hàm P01 và L02.

Set P01 phù hợp với động cơ

Sét L02 phù hợ với encoder

2 Quá tải Có biện pháp cho dòng ngõ ra

Tải nhỏ hơn

Kiểm tra đặc tính cơ của bộ hãm đã được kích hoạt hay chưa

3 Tốc độ ngõ ra không thể tăng lên bởi giới hạn của dòng điện Kiểm tra F44

Thay đổi F44 sao cho phù hợp với yêu cầu của quá trình, hay sét tới 999 nếu không cần giới hạn tốc độ

Kiểm tra đặt tuyến V/f cho đúng với hàm cài đặt F04, F05, P01 và P02

Thay đổi đặt tuyến V/f cho phù hợp với động cơ

4 Lỗi thông số của động cơ Kiểm tra cài đặt P01, P02, P03, P06, P07, P09, P10 và P12 sao cho phù hợp với động cơ.

Set P02, P03 cho đúng và tự động điều khiển biến tần.

5 Lỗi kết nối của encoder Kiểm tra dây.

Đi lại dây tới các terminal P0,PA,PB,PZ và CM

Kiểm tra đường về của tín hiệu từ encoder thỏa các điều kiện: Khi biến tần chạy với nút FWD, một xung nhọn..
Truyền nhận tín hiệu giữa termnical PA và PB

6 Đường kết nối tới động cơ bị sai Kiểm tra dây tới động cơ

Kết nối terminal U, V và W của biến tần tương ứng với terminal U, V, W của động cơ

7 Độ khuếch đại của bộ điều khiển tốc độ quá lớn hay quá nhỏ Cấu hình lại L36, L39
  1. OE – Over torque error

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Ngõ ra của biến tần bị mất Kiểm tra ddwuognf kết nối của ngõ ra biến tần (U,V,W) với động cơ.
Kiểm tra xem bộ phận nào mất kết nối.
Kiểm tra terminal
2 Dây kết nối giữa encoder và card option bị đứt Kiểm tra kết nối

Kiểm tra terminal

3 Tải quá nặng Đo dòng của động cơ và ghi lại. Kiểm tra xem có phù hợp với thiết kế hay không. Nếu tại quá nặng thì thay biến tần cấp cao hơn.
Kiểm tra xem có sự thay đổi dòng độ xuất hay không, thay biến tần cấp cao hơn.
4 Thời gian tăng tốc và giảm tốc quá nhanh Kiểm tra xem moment của động cơ có đáp ứng được trong khi tăng tốc hoặc giảm tốc hay không.
Tính toán lại moment quán tính của tải với thời gian tăng và giảm tốc.
Cài đặt thời gian tăng và giảm tốc lớn hơn.
Thay biến tần cấp cao hơn.
5 Sai thông số cài đặt động cơ Kiểm tra thông số động cơ (hàm P)
Sửa thông số của động cơ theo nameplate
6 Số cực của động cơ bị sai Thay đổi số cực
  1. PbF – Charger circuit fault

Lý do có thể gây ra

Cách kiểm tra và đề xuất giải pháp

1 Không có nguồn cảu khởi động từ, ngắn mạch điện trở nạp. Kiểm tra nguồn vào bằng các đưa nguồn 1 pha vào 2 chân R0 và T.
kiểm tra dây kết nối.

0948.956.835Chat Zalo